港口与航道工程

1602. 某20万吨级单向航道扩建工程,是对原15万吨级航道的扩建,航道长度为19.8km,航道设计底宽为270m,航道设计底标高为-20.5m,备淤深度为0.4m,边坡为1:5,计划施工工期24个月。施工单位选用12000m³自航耙吸挖泥船采用单点定位方式将疏浚土全部吹填到码头后方的吹填区,挖泥船施工平均运距为17.0km,水上吹填管线长度为300m、陆地吹填管线平均长度为1900m。疏浚土质自上而下分别为:淤泥质土、软塑黏土、松散中砂。 12000m³自航耙吸挖泥船设计性能参数见表5-1,泥舱施工舱容可连续调节。本工程疏浚土质物理指标与12000m³自航耙吸挖泥船施工参数见表5-2(海水密度按1.025t/m³计)。 本工程第一年正值交通运输安全与质量监督管理部门组织督查组开展水运工程质量安全综合督查。 [532739_25.gif] 【问题】 1.计算本工程12000m³自航耙吸挖泥船疏挖三种疏浚土质的合理施工舱容和施工运转时间小时生产率。(列出主要计算过程,结果四舍五入取整数) 2.简述本工程施工中排泥管线布设时,可采取哪些环保措施以降低施工期间对环境的影响。 3.写出本工程施工中应定期校核的仪器或系统以准确控制挖槽深度。 4.若对本工程进行质量安全督查,在督查施工单位工程质量安全管理行为时,关于施工组织和安全管理的抽查指标项有哪些? 5.根据《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008),写出本工程施工的平均超宽与超深控制值和最大超宽与超深控制值。并计算出本工程的单侧边缘水域宽度和中部水域宽度。(列出主要计算过程)
1607. 某海港集装箱码头,采用沉箱重力式结构,沉箱尺寸为15m×22m×19.5m(宽×长×高),设计高水位+3.0m(以理论深度基准面作为起算面,下同),设计低水位+0.5m,码头前沿水深-17.0m。 码头基槽设计开挖断面如下图所示,采用抓斗式挖泥船施工,计算超深值取0.3m,计算超宽值取1.0m。 [533346_28.gif] 工程施工中,抛石基床采用爆炸夯实法密实。爆炸夯实后。进行了夯沉率验收,经测量验收,平均夯沉率为15%,满足设计要求,随即进行基床整平。抛石基床整平范围为沉箱底面宽度15m,基床顶面-17.0m,细平后预留了规范要求的相应斜坡。沉箱在预制场预制,海上采用浮运拖带法运至施工现场,沉箱安装后,在填砂压载前出现前倾,施工单位采取在沉箱后排仓格内先抛填一半高度砂的措施,进行偏心压载,以调整沉箱就位。 港池疏浚工程量为200万m³,用一艘1600m³/h绞吸船开挖,开挖土直接吹填至码头后方的吹填区。1600m³/h绞吸船挖掘生产率为576m³/h,泥泵管路吸输生产率为410m³/h,三班作业,时间利用率为65%。 【问题】 1.根据海水环境港口与航道工程混凝土部位的划分,指出本工程从沉箱顶向下3m范围混凝土所处的区域。 2.码头基槽挖泥的计算断面面积是多少? 3.根据背景材料,指出本工程施工中存在的问题,说明理由。 4.浮运拖带沉箱前,应对沉箱进行何种验算?拖运沉箱时,牵引作用点的最佳位置在何处?
1610. 某沉箱重力式码头工程,其主要施工工序如下: [514632_5.gif] 建设单位与施工单位甲有施工合同,建设单位将混凝土盖板预制分包给了其子公司乙。 施工中发生如下事件: (1)由于混凝土盖板养护不够导致耽误工期1.5周,甲公司配合工日30个,窝工6工日; (2)由于现场土质变化,使得抛石量由30000m³变到了36000m³; (3)施工单位为了使沉箱安放得更稳定,把基床整平工作外扩0.5m,结果多了300m³的抛石量; (4)在施工结束前,甲方拟增加另一处基槽挖泥工作量,经双方商定:待合同内任务完成后,立即进行该部分挖泥施工,并将该施工内容并入原合同工程一并验收,一并结算。由此增加了基槽挖泥工作量5000m³,原合同项目的工作量为25000m³。 合同约定,人工费45元/工日,基床抛石的单价为180元/m³,基槽挖泥的单价为80元/m³,当增加工程量超过合同约定工程量20%的时候,超过部分进行单价调整,按照合同价的90%计算。 【问题】 1.绘出双代号网络图,并标绘关键路线。 2.施工过程中所发生的事件,甲公司可以提出索赔要求的有哪些?不能提出索赔要求的有哪些?分别说明理由。 3.甲公司可以提出索赔要求的事件中,工期索赔各是多少天?总工期有何变化? 4.现场土质变化导致的抛石量的增加能否调整单价。如何调整价款,能调整多少? 5.总工程费用调整多少?
1613. 某拟建方块码头,码头结构断面见图3-1,方块的型号共有8种,其中最重的G型方块尺寸为长6.24m,宽5.98m,高3.75m,相关的尺寸见图3-2和图3-3。 [533954_32 图3-1码头结构断面示意图 [534030_33.gif] 项目部在施工组织设计中,选择距本工程约15公里的某现有工作船码头及后方场地作为方块预制场,预制场沿码头前沿线长200m,垂直前沿线向后方宽50m。码头为板桩结构型式,安装有V350型橡胶护舷,橡胶护舷高度350mm,港池及航道水深满足施工船舶的施工要求。方块装船、安装拟采用500吨固定吊杆起重船,起重船的起重性能见表3。 [534244_34.gif] 工作船码头承载力较低,为保证安全,方块底胎需尽可能远离码头前沿。项目部为进行板桩码头受力稳定性验算,需根据G型方块重量、起重船吊装能力计算方块距离码头前沿的最大距离,确定该方块底胎的位置。G型方块吊具重量和底胎粘结力取203kN,混凝土重度为24.5kN/m³。 在施工过程中,方块安装需与棱体抛填相配合。 【问题】 1.绘制本工程从基槽挖泥到方块安装完成的施工工艺流程图。 2.计算G型方块重心的水平投影点距离底边线的最小距离(计算结果四舍五入保留两位小数)。 3.计算确定起重船吊运G型方块时,方块重心与码头前沿的最大距离(1t=9.8kN,计算结果四舍五入保留两位小数)。 4.写出方块安装的施工要点。 5.起重吊装作业中的水下吊装构件应符合哪些安全规定?
1617. 某疏浚施工单位中标一项新建港池疏浚工程,设计底标高为-12.5m(当地理论深度基准面,以下同),施工期为2008年7月15日至2009年2月28日,合同疏浚工程量为425万m3,疏浚土质为淤泥土和松散砂,疏浚土由绞吸挖泥船吹填至吹填区。吹填区围埝已由建设单位委托其他承包商施工完成。 该工程海域施工期间,最高潮位+2.8m,最低潮位-1.0m,港池施工区原泥面高程为-1.5m。根据工况条件,绞吸挖泥船采用三缆定位横挖法分层施工。绞吸挖泥船主要性能参数见表4。表4绞吸挖泥船主要性能参数表 [533810_31.gif] 2008年9月24日,工程所在区域遭遇强台风袭击,造成吹填区围埝部分垮塌;现场的绞吸挖泥船因防风锚走位,船体搁浅,导致一个压载舱室进水。台风过后,建设单位安排原施工单位对围埝进行了修复,于10月5日修复完成;施工单位对挖泥船进行了抢修,并于10月15日恢复了挖泥施工。经核算,此次事故共造成疏浚施工单位直接经济损失158.6万元、绞吸挖泥船停置费875.2万元。 【问题】 1.绞吸挖泥船除三缆定位横挖法外,还包括哪些施工方法?写出三缆定位横挖法适用的工况条件。 2.写出港口与航道工程工期索赔通常可采用的分析方法。本工程疏浚施工单位能否进行工期索赔并说明理由。 3.港口与航道工程生产安全事故分为哪几个等级?本工程的生产安全事故属于哪一级?并说明理由。 4.水上防台工作分为几个阶段?分别写出各阶段的名称。 5.为确保本工程港池疏浚施工不受潮汐影响,结合所选用绞吸挖泥船性能,计算出港池第一层挖泥施工底标高的最大范围。 (列出主要计算过程,计算结果四舍五入保留2位小数)