(来学网)KT智能股份有限公司(以下简称KT公司)是一家早期以OEM和ODM模式为主的服装制造企业。2003年起,KT公司开启了服装大规模个性化定制的探索与企业转型升级之路。经过十余年的发展,KT公司打造出了以工业化的效率和成本,开展大规模定制个性化产品的智能制造系统,创建了数据驱动的智能工厂以及数据驱动的生产模式和“端到端”供应链生态体系,KT公司由传统服装制造企业进化为平台生态的综合产业集团。
KT公司将信息技术、网络技术、3D打印等科技手段应用到企业生产经营全过程。通过客户端数据驱动全价值链的运营体系,将消费者、供应商、商业伙伴置于一个平台上,实现全球实时响应和高效协同,真正将信息化深度融入到工业化整个流程,打造了“完全以需求数据驱动的智能制造体系”。
KT公司的转型升级之路主要为以下几方面:
一是将客户服装需求变成产品数据模型,使国内外服装订单变成数据进入互联网,并通过智能排程和执行,实现流水线上不同面料、规格、元素的灵活搭配。
二是提供服装行业数据驱动的智能工厂解决方案,对企业管理与生产控制进行全流程改造。以消费者需求数据带动技术流、资金流、人才流、物流,驱动供应商、生产商、服务商协同,将正确的数据在正确的时间,发给正确的人和机器执行。
三是推出全球个性化服装定制互联网平台——“KT-C2M平台”,实现订单提交、设计打样、生产制造、物料供应、物流交付一体化。只需7个工作日即可满足全球订单的个性化定制。
KT公司推行“去部门、去科层、去审批”,建立极致扁平化的组织和“端对端”流程,使每一名员工都对应“满足用户需求”展开工作,颠覆了传统企业组织结构。通过“全员对应目标,目标对应全员”的组织方式,变主观监管为客观监管,变人的监管为数据监管,解放了生产力,重塑了生产关系,优化了资源组织方式和效率。目前,KT公司行政人员减少了50%,生产效率提高了25%,返修率降低了80%。
KT公司开发的“KT-C2M平台”集成了客户订单提交、产品设计、协同制造、采购供应、营销物流、售后服务等多项功能。平台构建了基于产品与流程全面数字化的需求交互中心、大数据支撑中心、产品创新中心、智能制造中心、物流配送中心、流程管控中心,把客户、供应商、工厂、物流等连接在一起,让全球客户通过PC、手机App等终端或实体店,在平台上提出产品需求,实现定制化产品创新。最终,由平台将零散的消费需求进行分类整合,以整体、规律,可操作的形式提供给供应商、生产工厂、物流企业,实现直销与配送。
与传统的企业发展方式相比,KT公司的“互联网+工业”智能制造生态体系,不再依靠中间商、代理商和渠道商主导销售,形成了消费者与工厂直联的C2M供需生态,实现了企业由“做大”到“做优”发展模式的转变。
要求:
(1)简要分析KT公司涉及的战略创新的类型;
(2)简要分析KT公司数字化战略转型的主要方面。
正确答案:
(1)KT公司涉及的战略创新的类型:
①产品创新。“2003年起,KT公司开启了服装大规模个性化定制的探索与企业转型升级之路。经过十余年的发展,KT公司打造出了以工业化的效率和成本,开展大规模定制个性化产品的智能制造系统”“让全球客户通过PC、手机App等终端或实体店,在平台上提出产品需求,实现定制化产品创新”。
②流程创新。“KT公司打造出了以工业化的效率和成本,开展大规模定制个性化产品的智能制造系统,创建了数据驱动的智能工厂以及数据驱动的生产模式和‘端到端’供应链生态体系”“KT公司将信息技术、网络技术、3D打印等科技手段应用到企业生产经营全过程”“一是将客户服装需求变成产品数据模型……实现流水线上不同面料、规格、元素的灵活搭配”“二是提供服装行业数据驱动的智能工厂解决方案,对企业管理与生产控制进行全流程改造”“三是推出全球个性化服装定制互联网平台——‘KT-C2M平台’,实现订单提交、设计打样、生产制造、物料供应、物流交付一体化”“与传统的企业发展方式相比,KT公司的‘互联网+工业’智能制造生态体系,不再依靠中间商、代理商和渠道商主导销售,形成了消费者与工厂直联的C2M供需生态”。
③定位创新。“KT公司打造出了以工业化的效率和成本,开展大规模定制个性化产品的智能制造系统,创建了数据驱动的智能工厂以及数据驱动的生产模式和‘端到端’供应链生态体系,KT公司由传统服装制造企业进化为平台生态的综合产业集团”。
④范式创新。“KT公司推行‘去部门、去科层、去审批’,建立极致扁平化的组织和‘端对端’流程,使每一名员工都对应‘满足用户需求’展开工作,颠覆了传统企业组织结构。通过‘全员对应目标,目标对应全员’的组织方式,变主观监管为客观监管,变人的监管为数据监管,解放了生产力,重塑了生产关系”“与传统的企业发展方式相比,KT公司的‘互联网+工业’智能制造生态体系,不再依靠中间商、代理商和渠道商主导销售,形成了消费者与工厂直联的C2M供需生态,实现了企业由‘做大’到‘做优’发展模式的转变”。
(2)KT公司数字化战略转型的主要方面:
①技术变革。“KT公司将信息技术、网络技术、3D打印等科技手段应用到企业生产经营全过程。通过客户端数据驱动全价值链的运营体系,将消费者、供应商、商业伙伴置于一个平台上,实现全球实时响应和高效协同,真正将信息化深度融入到工业化整个流程,打造了‘完全以需求数据驱动的智能制造体系’”“平台构建了基于产品与流程全面数字化的需求交互中心、大数据支撑中心、产品创新中心、智能制造中心、物流配送中心、流程管控中心”。
②组织变革。“KT公司推行‘去部门、去科层、去审批’,建立极致扁平化的组织和‘端对端’流程,使每一名员工都对应‘满足用户需求’展开工作,颠覆了传统企业组织结构。通过‘全员对应目标,目标对应全员’的组织方式,变主观监管为客观监管,变人的监管为数据监管,解放了生产力,重塑了生产关系,优化了资源组织方式和效率。目前,KT公司行政人员减少了50%,生产效率提高了25%,返修率降低了80%”。
③管理变革。“一是将客户服装需求变成产品数据模型,使国内外服装订单变成数据进入互联网,并通过智能排程和执行,实现流水线上不同面料、规格、元素的灵活搭配”“二是提供服装行业数据驱动的智能工厂解决方案,对企业管理与生产控制进行全流程改造。以消费者需求数据带动技术流、资金流、人才流、物流,驱动供应商、生产商、服务商协同,将正确的数据在正确的时间,发给正确的人和机器执行”“三是推出全球个性化服装定制互联网平台——‘KT-C2M平台’,实现订单提交、设计打样、生产制造、物料供应、物流交付一体化。只需7个工作日即可满足全球订单的个性化定制”“平台构建了基于产品与流程全面数字化的需求交互中心、大数据支撑中心、产品创新中心、智能制造中心、物流配送中心、流程管控中心,把客户、供应商、工厂、物流等连接在一起,让全球客户通过PC、手机App等终端或实体店,在平台上提出产品需求,实现定制化产品创新。最终,由平台将零散的消费需求进行分类整合,以整体、规律、可操作的形式提供给供应商、生产工厂、物流企业,实现直销与配送”“与传统的企业发展方式相比,KT公司的‘互联网+工业’智能制造生态体系,不再依靠中间商、代理商和渠道商主导销售,形成了消费者与工厂直联的C2M供需生态,实现了企业由‘做大’到‘做优’发展模式的转变”。
跨章节主观题专训(2024)