支、吊架安装
(1 )管道支、吊架的安装应在管道安装、检验前完成。支、吊架的安装位置应正确，标高和坡度应满足设计要求，安装应平整，埋设应牢固。
(2)支架结构接触面应洁净、平整。
(3)管道支架支承面的标高优路/教育可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板不得大于两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
(4)活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求。
(5)管道支、吊架处不应有管道焊缝，导向支架、滑动支架和吊架不得有歪斜和卡涩现象。
(6)支、吊架应按设计要求焊接，焊缝不得有漏焊、缺焊、咬边或裂纹等缺陷。
(7)当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片，找平并焊接牢固。
(8)当使用临时性的支、吊架时，应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。临时性的支、吊架应做出明显标记，并应在管道安装完毕后拆除。
(9)管道支、吊架制作应符合下列规定：
1)支架和吊架的形式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符贪设计要求。
2)滑动支架、导向支架的工作面应平整、光滑，不得有毛刺及焊渣等异物。
3)已预制完成并经检查合格的管道支架应按设计要求进行防腐处理，并妥善保管。
(10)固定支架安装应符合下列规定：
1)与固定支座相关的土建结构工程施工应与固定支座安装协调配合，且其质量必须达到设计要求。
2)有轴向补偿器的管段，补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定；有角向型、横向型补偿器的管段应与管道同时进行安装与固定。
3)固定支架卡板和支架结构接触面应贴实，但不得焊接，以免形成“死点”，发生事故；管道与固定支架、滑托等焊接时，不得损伤管道母材。
4)固定支架、导向支架等型钢支架的根部，应做防水护墩。
(11)组合式弹簧支架(吊架)安装应符合下列规定：
1 )弹簧支、吊架外形尺寸偏差应符合设计要求，弹簧不得有裂纹、皱褶、分层、锈蚀等缺陷。弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的 2%。
2)弹簧支、吊架安装高度应按设计要求进行调整。
3)弹簧的临时固定件应在管道安装、试压、保温完毕后拆除。