第三节 起重机械安全技术
一、安全管理
①使用许可厂家的合格产品②登记建档③安全管理制度④技术档案⑤作业人员⑥定期检验制度⑦使用单位自行检查
二、安全装置
位置限制与调整装置(上升极限位置限制器，下降极限位置限制器，<钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈>,运行极限位置限制器<跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机应装设>，缓冲器);防风防爬装置;安全钩、防后倾装置和回转锁定装置;起重量限制器;防坠安全器;导电滑线防护装置;防碰装置;登机信号装置;危险电压报警装置。
三、起重作业使用安全技术
1.吊运前做好准备：佩戴防护用品，确定搬路线清除障
2.司机操作要求：开前确认安全状态;过程中严格按指挥信号操作;遇有吊物重量不清、埋置于地下业场地昏暗时，不应操作;露天业的轨道起重机风力大于 地昏暗时，不应操作;露天业的轨道起重机风力大于 地昏暗时，不应操作;露天业的轨道起重机风力大于 6级时，停止作业。
3. 司索工操作要求：准备好吊具，估算物重量以增大20%来选择吊具;捆绑好吊物 ，防止超载(被埋、冻的物体要完全挖出)，防止坠落伤人(可移动的零件捆牢，形状和尺寸不同的吊物不得混捆);挂钩起钩，遵守“五不挂”，起钩 时不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;摘挂卸载，摘钩时应等所有吊索完全松弛、绳从上下再起钩。
四、起重机械检验检修安全技术
1.检验类别 首次检验：设备投入使用前的检验;全面检验
2.检验周期：塔式起重机、升降机、流动式起重机：每年一次。轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座式起重机等：每两年一次。